Posiadamy w ofercie fabrycznie nowe prasy granulujące (pelleciarki) MZLH o matrycach pierścieniowych. Są to najbardziej zaawansowane technicznie urządzenia do produkcji pelletu.
Prasy pelletujące (granulatory) w swojej pierwotnej postaci były urządzeniami wykorzystywanymi do produkcji granulatu paszowego dla zwierząt gospodarskich. Z czasem po odpowiednim utwardzeniu matryc i rolek, zaczęto wykorzystywać granulatory do produkcji pelletu opałowego z drewna, odpadów stolarnianych, słomy lub siana.
Obecnie stosuje się pelleciarki również do produkcji granulatu z nawozu naturalnego, granulek ściółkowych do sklepów zoologicznych, granulatu grzybni itp.
Fotografia przedstawia granulator: MZLH35
Technologia produkcji pelletu wymaga odpowiedniego rozdrobnienia, jakości i wilgotności materiału oraz odpowiednich proporcji składników poddawanych granulacji .
Pelleciarki pierścieniowe charakteryzują się wysoką jakością i trwałością matrycy (gruba stal nierdzewna utwardzana) oraz rolek (do 800 ton) . W skład urządzenia wchodzi kondycjoner, podajnik ślimakowy surowca oraz granulator.
Dodatkowo w celu ochrony matrycy i rolek zaleca się montaż urządzenia wychwytującego metale na wlocie do kondycjonera.
Wydajność tego typu urządzeń zależy od rodzaju, jakości surowca oraz od ścisłego przestrzegania technologii produkcji.
ZASADA DZIAŁANIA URZĄDZENIA:
Odpowiednio rozdrobniony i wysuszony surowiec zasypywany zostaje do zasypu pelleciarki.
Fotografia przedstawia granulator: MZLH25
Objaśnienia: 1) Surowiec; 2) Przenośnik ślimakowy; 3) Wlot pary wodnej; 4) Matryca; 5) Rolki; 6) Nóż tnący pellet na wymiar
Surowiec zostaje pobrany do komory kondycjonera gdzie zostaje naparowany (ujednolicony pod kontem wilgotności) parą wodną pochodzącą z wytwornicy pary oraz wymieszany. Zaleca się jednak aby przy produkcji pelletu opałowego ze słomy i trocin surowce wstępnie były wymieszane z lepiszczem przed zasypaniem do kondycjonera. W kondycjonerze proces mieszania zostanie powtórzony.
Tak przygotowany surowiec zostaje równomiernie podawany do granulatora gdzie pod wpływem nacisku rolek jest przeciskany przez oczka matrycy.
Otrzymany pellet powinien zostać następnie poddany procesowi studzenia.
OFEROWANE TYPY GRANULATORóW
Model
Moc głównego silnika (kw)
Wydajność (t/h)
Moc silnika napędzającego podajnik ślimakowy (kw)
Moc silnika kondycjonera (kw)
Średnica matrycy (mm)
Średnica otworówmatrycy(mm)
MZLH25
7.5*2
0.2-0.3
0.75+0.55
2.2
250
4-8
MZLH32
37
0.3-0.6
0.75+0.55
2.2
320
4-8
MZLH35
55
0.5-0.8
0.75+0.75
2.2
350
4-8
MZLH40
75
0.7-1.1
1.5+0.75
2.2
400
4-8
MZLH42
110
1.0-1.5
1.5+0.75
5.5
420
4-8
MZLH508
132/160
2.0-3.0
1.5+0.75
7.5
508
4-8
Informujemy że urządzenie posiada certyfikat CE oraz posiada wszystkie niezbędne osłony.
GWARANCJA: Udzielamy 12 miesięcy gwarancji na oferowany przez nas artykuł.
DOWODEM ZAKUPU JEST PARAGON FISKALNY LUB FAKTURA VAT.
W skład zestawu wchodzi uzbrojone urządzenie wraz z matrycą oraz rolkami.
Do zestawu dołączymy polskojęzyczną instrukcję obsługi.
Dowodem zakupu jest paragon fiskalny lub faktura VAT.
Fax
